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        1. 冷擠壓的部分知識
          發布時間:2019-03-06 13:32:25| 瀏覽次數:
          冷擠壓是精密塑性體積成形技術中的一個重要組成部分。冷擠壓是指在冷態下將金屬毛坯放入模具模腔內,在強大的壓力和一定的速度作用下,迫使金屬從模腔中擠出,從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學性能的擠壓件。顯然,冷擠壓加工是靠模具來控制金屬流動,靠金屬體積的大量轉移來成形零件的。 
          冷擠壓技術是一種高精、高效、優質低耗的先進生產工藝技術,較多應用于中小型鍛件規?;a中。與熱鍛、溫鍛工藝相比,可以節材30%~50%,節能40%~80%而且能夠提高鍛件質量,改善作業環境。
          1.冷擠壓的基本原理是將兩根等接鋼筋插入鋼筋連接套筒,采用側壓式連接機由徑向擠壓連接套筒,使套筒產生冷塑性變形而箍緊鋼筋,由此產生抗剪力傳遞應力荷載。特點:本工法所采用技術具有接頭可靠,質量保證,操作簡便,施工無明火,安全作業,可實現全天候文明施工,并能節約大量能源和鋼材。
          2.冷壓接頭的壓接,一般宜分兩次進行,第一次先在加工廠(或現場)將套筒一半套入,一根被連接鋼筋壓接半個接頭,然后在施工現場(或作業區)再壓接另外半個接頭。鋼筋應按標記要求,插入鋼套筒內,確保插入深度以防壓空。連接鋼筋的軸心與鋼套筒軸心應保持同一軸線,以防止偏心和彎折。應從鋼套筒中央逐扣向端部壓接,壓模應對準套筒上壓痕位置標志。連接進宜加壓至規定工作壓力后,保證二秒鐘卸荷。測量套筒壓接后的延伸長度,并做好連接操作記錄。鋼筋組合骨架和裝配式結構的構件整體對接的壓接要求:兩個鋼筋組合骨架(或構件)的鋼筋插入套筒后,應同時檢查各鋼筋插入套筒的深度,以及骨架(或構件)的垂直度和水平度符合要求后,方可開始壓接;壓接時應用兩臺連接機按截面中各主筋的對稱位置,順序達根壓接,逆時針相向進行壓接。
          3.一,參加冷壓連接的作業人員必須經過培訓考核合格方能上崗。二,鋼筋宜用砂輪割機斷料。三,清除鋼筋端頭連接部位的浮銹,泥漿,污垢,粘染的雜質等。四,鋼筋與套筒應進行試套,如鋼筋有馬蹄,彎折或縱肋尺寸超大者,應先矯正或手提砂輪修磨,嚴禁用電氣焊切割超大部分。五,鋼筋連接部位應劃出套筒插入深度的標記線,并應清晰,持久確保鋼筋插入套筒的長度。六,檢查擠壓設備情況,并進行試壓,符合要求后方可作業。七,檢查連接設備運轉是否正常,并進行試壓,符合要求后方準作業,各主筋的間距和位置偏差不宜大于10mm,各主筋端面長度偏差不宜大于15 mm,制作鋼筋組合骨架宜采用靠模制作。
           
           
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